Fanuc Motor Servo‬ สำรองพร้อมใช้ให้กับทุกแกนขับ AMADA

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

ชุดทำความสะอาดเลนส์ของเครื่องตัดเลซอร์‬ AMADA Laser Cutting

      

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

การตรวจสอบขึ้นรูปทูลพันซ์ก่อนการส่งมอบ‬ เพื่อความมั่นใจของลูกค้า

นอกเหนือจาก คุณภาพ(Quality)ที่ดี การส่งมอบ (Delivery)ที่ทันตามเวลา และราคา (Price) จริงๆเป็นเรื่องที่ต้องใส่ใจเป็นอย่างยิ่ง เพราะถึงแม้มีการทดสอบทูลพันซ์ มาจริงและมีตัวอย่างติดมากับ tool punch มาด้วย แต่วัสดุ หรือแม้แต่เครื่องจักรที่แตกต่าง ก็มีผลต่อ คุณภาพของชิ้นงานหลังจากการ punch งานออกมา สิ่งที่สำคัญที่ทำให้ ลูกค้ามั่นใจซึ่งเป็นคำว่า การบริการหลังการขายที่ทำให้ลูกค้าไว้วางใจ ทางเราได้ปฏิบัติมาต่อเนื่องการใส่ใจในการทดสอบทูลพันซ์ ก่อนใช้งานจริงของลูกค้า

       

       

   

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

5 ข้อควรจำที่มักจะละเลยในการดูแลเลเซอร์

    

ผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไม่ควรละเลยการดูแลเครื่องและระบบการทำงานตามตามราง maintenance ที่ผู้ผลิตกำหนดไว้ให้ เพราะจะทำให้เกิดการหยุดชะงักของการผลิตโดยไม่ได้วางแผนและอาจก่อให้เกิดความเสียหายที่ไม่อาจคำนวณได้ สิ่งต่างๆ ที่มักถูกมองข้ามอยู่เป็นประจำคือ

1. ตรวจสอบกระจกและเลนส์ (optics) ของเครื่องตัดเลเซอร์อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ

- Optics ที่ไม่ได้มาตรฐานตามกำหนดของผู้ผลิตมีอันตรายเพราะจะกระทบต่อ Mode Quality, Beam Quality, Cutting Performance และ Optic life.

- Beam analyzer และ Beam Profiler คือตัวช่วยตรวจจับปัญหาดังกล่าว โปรดตรวจสอบ Beam Quality ด้วยการใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมหรือหากไม่มีโปรดตรวจสอบ Mode จากการยิงแสงเลเซอร์เข้า Acrylic อย่างน้อยปีละครั้งเพื่อตรวจสอบความเคลื่อนขององศากระจกใน Beam Path

- ภายใน Resonator ต้องตรวจสอบดูความสะอาด / ตรวจสอบดูระบบส่งลำแสง Beam Path

- ตรวจสอบ alignment ของ optics ทุกชิ้น อย่างสม่ำเสมอตามตารางเวลาที่ผู้ผลิต Laser Cutting Machine กำหนดอย่างเคร่งครัด

- Hot / Cold Optic Check สามารถปฎิบัตได้ทั้งที่บริเวณ Resonator และ Processing Area ความเสียหายจากความร้อนที่เรี ยกว่า Hot Burn มักจะส่งผลกระทบกับ Tranmissive Optics (Optic ที่ต้องดูซับความร้อน) โดยเฉพาะที่ Output Coupler และ Lens ถ้า optic ชิ้นใดได้รับความเสียหายจากความร้อน (Thermal Distortion) อาการอาจจะไม่ได้ฟ้องโดยตรงจากผิวของ optic แต่อาจจะสังเกตเห็นได้จากขนาดของช่องที่ลำแสงเลเซอร์ตัดผ่านหรือ kerf width ที่เปลี่ยนไปตลอดการตัดงาน ซึ่งโดยมากจะเห็นง่ายที่สุดใน Mild Steel/ Medium Sheet Cutting ด้วย Oxygen

- ต่างๆ เหล่านี้สามารถดูแลได้ที่ shop floor ขอบคุณ ไม่จำเป็นต้องส่ง Resonator เข้า Lab ของผู้ให้บริการ

2 ดูแลระบบลม

- เลเซอร์ทั่วไปจะใช้ Assist Gas ในการตัด ซึ่งได้แก่ Oxygen / Nigtrogen / Shop Air

- ควรต้องรักษาระบบลมให้เป็น Contamination / Moisture – FREE (ไม่มีฝุ่นปนเปื้อนและปราศจากความชื้น)

- ความดันลมต้องถึงระดับที่ได้มาตรฐานตลอด /Filter ต้องทำงานได้อย่างปกติ / ระบบท่อส่งลมควรจะต้องสะอาด

- แหล่งกำเนิดลมต้องได้รับการตรวจสอบสม่ำเสมอ

- การปนเปื้อนของลมคือเหตุสำคญให้คุณภาพงานตัดด้อยลงเนื่องจากฝุ่นและคราบน้ำมันที่ติดมากับลมจะทำให้คุณภาพกระจกสะท้อนแสงเลเซอร์ด้อยประสิทธิภาพ และทำให้ความเข้มของแสงหรือการหักเหของแสงเลเซอร์ไม่เป็นไปอย่างที่ควรจะเป็น

- ควรเป็นปั๊มลมแยกอิสระสำหรับเครื่องเลเซอร์โดยเฉพาะ เพื่อป้องกันปัญหาแย่งลมจน Pressure ตก หรือสร้างลมได้ไม่ทันที่เรียกใช้ โดยเฉพาะในช่วงเวลาที่ตัดอลูมิเนียมที่ต้องใช้ Shop Air

3 ดูแลระบบทำความเย็นให้กับเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ

- การตัดเลเซอร์ของคุณจะยาวนานและคงทนหรือไม่นั้น ส่วนหนึ่งขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิให้กับชุด Resonator และ Optics และ Laser Cutting Head

- อุณหภูมิแปรปรวนจะส่งผลกระทบกับคุณภาพการตัดงานได้อย่างชัดเจน เนื่องจากชุดกำเนิดแสงนั้นจะสร้างความร้อนออกมาจากระบบอย่างต่อเนื่อง หากอุณหภูมิของน้ำไม่คงที่อาจทำให้ประสิทธิภาพในการสร้างความต่างศักดิ์ในห้อง Resonator แปรผัน และปั่นป่วนได้ง่าย เสียหายและต้องเสียค่าซ่อมแซมมาก

- เครื่อง Chiller ปัจจุบันมี Sensor อุณหภูมิที่คอยตรวจจับปัญหาอุณหภูมิแปรผัน

- ส่วนใหญ่ต้องดูแลทำความสะอาด condenser coil และ Filters ไม่ให้มีฝุ่นเกาะอยู่มากเกินไป วงศ์ธนาวุฒิ มีบริการล้างและตรวจสอบสภาพเครื่องทำความเย็นให้กับลูกค้าผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบรายปีและตามคำสั่ง โปรดติดต่อ 02.899.6374 / 086.308.0698

- Chiller สมัยใหม่จะปรับอุณหภูมิตัวเองให้คงที่ตามสภาพอากาศแวดล้อม

- ถ้ามีการหยุดใช้งานเพราะเจอวันหยุดยาว น้ำใน Chiller จะสร้างค่า conductivity ขึ้นตามธรรมชาติ เครื่องเลเซอร์จะตรวจจับค่า Conductivity ที่สูงขึ้นได้เอง และเป็นหน้าที่ของ operator ที่ต้องทำการเปลี่ยนหรือปรับสภาพน้ำให้มีค่าความเหนี่ยวนำดีขึ้นจนได้มาตรฐานที่ผู้ผลิตเครื่องกำหนด แนะนำให้เดินเครื่อง chiller ก่อนเปิดเครื่องเลเซอร์ 3-5 นาที

- Chiller หลายตัวต้องเติมสาร additive แต่เครื่องรุ่นใหม่ไม่ต้องซึ่งตัดความยุ่งยากในส่วนนี้ไปได้ อย่างไรก็ตาม ผู้ใช้ก็ยังคงต้องดูระดับน้ำและเปลี่ยน Resin เป็นประจำเพื่อ deionizes ลดค่า conductivity

4 รักษาความสะอาดตลอดเวลา

- ผู้ใช้งานทั่วไปมักมองข้ามสิ่งนี้

- บริเวณที่ทำงานได้แก่ processing Area, Support Slate, Scrap Drawers, Slugs, และ Pallet ต้องได้รับการดูแลด้านความสะอาดเป็นอย่างดี

- ควรลดการสะสมของเศษฝุ่นตัด คราบน้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนที่ติดอยู่บนพื้นผิวบริเวณต่างๆ ที่กล่าวมา

- ต่างๆ เหล่านี้ล้วนส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของ Laser Cutting Process ทั้งสิ้น

- คราบน้ำเหล็กจากการตัดที่สะสมอยู่บน Slate อาจทำให้ชิ้นงานดีดตัวสูงขึ้นจนเป็นเหตุให้แผ่นกระดก ทำให้การเลื่อนแผ่นลำบากขึ้น การตัดงานได้ความแม่นสม่ำเสมอน้อยลง และถ้าติดอยู่มากจะทำให้ Scrap Drawers หรือชุดลำเลียงเศษชิ้นงานติดขัดจนต้องหยุดเครื่องเพื่อซ่อมแซม เรามักพบปัญหานี้ในกลุ่มลูกค้าผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์อยู่เสมอ

- มากไปกว่านั้น การสะสมของเศษฝุ่นและชิ้นงานจะทำให้เกิด Thermite ซึ่งเป็นส่วนผสมของ Aluminum และ Oxide ของโลหะซึ่งโดยทั่วไปมักจะเป็น Mild Steel ซึ่งเมื่อมีการจุดประกายจะปล่อยอุณหภูมิแรงสูงออกมาจนทำให้อุปกรณ์ข้างเคียงต่างเสียหายได้ เหตุการณ์นี้ไม่เกิดขึ้นบ่อยแต่มีความน่าจะเป็นจากงานวิจัยของหลายสถาบัน ทางที่ดีควรตัดปัญหาแต่ต้นลมด้วยการทำความสะอาดเครื่องและบริเวณที่ใช้งานอย่างสม่ำเสมอ

5 ตรวจสอบระบบการส่ง Gas

- ทั่วไปมักไม่จุกจิกเท่าไหร่สำหรับการส่ง Gas ไปยัง Resonator นอกจากจะเกิดการรั่วไหล

- ถ้ามีการรั่วจะสังเกตเห็นได้จากคุณภาพการตัดงาน

- ทุกครั้งเมื่อมีการเปลี่ยนหลอด Gas ให้ใช้สบู่ตรวจสอบที่ขั้วหลอดว่ามีลมรั่วออกมาหรือไม่

- ตรวจสอบให้มั่นใจทุกครั้งว่าระบบแก๊สติดตั้งอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์และปลอดภัย

ทั้งหมดนี้คือ 5 ประการหลักที่ Operator ไม่ควรมองข้ามและควรถือเป็นกฎเหล็กในการทำงานหน้าเครื่อง ทั้งนี้เพื่อให้เกิดความเคยชินและระเบียบวินัยที่เป็นมาตรฐานในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

เทคนิคการออกแบบการปรับทูลพันซ์ ขึ้นรูปง่ายต่อการใช้งาน

 

    

ปัญหาที่ช่างเทคนิค หรือพนักงานประจำเครื่อง Turret punch เจอกันเป็นประจำและทำให้สูญเสียเวลาในการทำงานเป็นอย่างยิ่งในการใช้งาน tool punch ก็คือการปรับขนาดทูลพันซ์ ที่ยากและความไม่เข้าใจในการใช้งานทั้งหมดจี้มาจากการออกแบบทูลพันซ์ที่ไม่เหมาะของผู้ผลิตและการขาดความเอาใจใส่ในเรื่องของการ training tool punch ของดีลเลอร์ Tool punch KETEC by T.Advance Engineering เห็นถึงปัญหานี้จึงได้ทำการออกแบบการปรับทูลพันซ์ ให้เหมาะสมและ ง่ายต่อการใช้งานทูลพันซ์ ของลูกค้า ดังรูป

หลักการปรับ ง่ายมาก

   1. วัดความสูงทูลก่อนเพื่อ ความปลอดภัยในการใส่ทูลพันซ์ ครั้งแรก

   2. คลายน๊อตที่ยึดด้านข้าง ทูลพันซ์ ออก

   3. หมุนเกลียวของ ทูลพันซ์ ด้านบนเพื่อทำการเพิ่มความสูงของ tool punch

หลักการนี้ง่ายมาก อาศัยการเพิ่มความสูงของ ทูลพันซ์ ถ้าหมุนทวนเข็มนาฬิกา 1/4 รอบจะทำให้ทูลพันซ์ สูงขึ้น 0.13 mm ครับ  สิ่งที่สำคัญอีก 1 อย่างคือเราสามารถ ปรับทูลพันซ์บน Turret ได้ด้วยอันนี้ประหยัดเวลาสุดๆเลยครับ

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

Consumable วัสดุสิ้นเปลีองหลากหลายที่สำรองให้ผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ได้ใช้กัน

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

Lens Mount + Housing + Adapter ครบเครื่องเรื่อง AMADA Laser Cutting

  

  

  

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

Nozzle สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ เส้นผมที่มักจะบังภูเขา

  

 ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

USB File Transfe สำหรับเครื่องพันช์และตัดเลเซอร์ AMADA และสำนักอื่นๆ

  

  

  

 ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

หัวตัดเลเซอร์ used amada laser cutting head มีปัญหา แก้ไขได้ภายใน 24 hr‏.

หน่วยบริการม้าเร็วของเราเข้าใจหัวอกผู้ใช้บริการเป็นอย่างดี เรามีอะไหล่สำรองสำหรับงานซ่อม งานบริการ สต๊อคอะไหล่กันแบบทั้งเครื่อง ไม่ใช่เครื่องเดียว แต่เป็น 3 เครื่อง เพื่อให้ท่านผู้ใช้งานมั่นใจได้ว่าเรามีศักยภาพในการบริการท่านในเวลาที่เร่งด่วน เครื่องที่เรามีในสต๊อคเปรียบเปรียบเหมือนต้นแบบในการซ่อมบำรุงชั้นดี เราเปลี่ยนอะไหล่ชิ้นดีให้กับท่านได้นำไปใช้งานทันที ในขณะที่อะไหล่ชิ้นที่เสียหาย จะได้รับการซ่อมแซมให้กับมาอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดด้วยการเทียบสเปคจากอะไหล่ชิ้นดี และมีเครื่องต้นแบบให้ทดสอบการทำงานจริงเพื่อความมั่นใจในการใช้งาน

การทดสอบนี้เองที่จะทำให้ต้นทุนค่าซ่อมแซมและเวลานั้นลดลงอย่างมาก เพราะไม่ต้องซ่อมไปเดาไป มีชุดทดสอบจริงในการซ่อมแต่ละชิ้น แต่ละครั้ง เห็นผลทันทีไม่ต้องวิ่งไปวิ่งกลับ เมื่อลดเวลาและต้นทุนการเดาซื้ออะไหล่ลงได้มากเช่นนี้ ค่าบริการจึงต่ำกว่าตลาดอย่างชัดเจนโดยที่ระยะเวลาการซ่อมนั้นน้อยกว่าอย่างไม่ต้องสงสัย

เคสนี้เราซ่อมหัวตัดเลเซอร์ laser cutting head ของ used amada laser cutting เปลี่ยนระบบ เซ็นเซอร์ใหม่ เปลี่ยนชุดโอริง ทดสอบการตัด ทุกอย่างสมบูรณ์แบบซ่อมเสร็จภายในวันเดียว นี่คือระบบการทำงานที่คุณจะไว้วางใจได้ในเส้นทางเดินที่ยาวไกลของธุรกิจคุณ

     

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

ซ่อมบำรุงเครื่องพันช์ชิ่ง AMADA: APELIO 357 - เปลี่ยนถัง Accumulator Nitrogen

เครื่องพันช์ชิ่ง AMADA Punching Press ที่ขับ RAM ด้วยระบบ Hydraulic มีข้อดีตรงที่การควบคุม stroke ในการพันช์และขึ้นรูป สร้างรูปทรงและเร่งกำลังในการทำงานได้ตามพิกัดความต้องการในการทำงาน เป็นระบบทีพัฒนาต่อจาก Mechanic อย่างเช่น PEGA และ COMA รุ่นเก๋าเก่าแต่ก็ยังเจ๋งอยู่  ของตระกูล AMADA Punching Press

เครื่องพันช์ระบบ Hydraulic Drive นี้มีประเด็นที่พึงระวังในการใช้งานระยะยาว( ย้ำว่าระยะยาว) นั่นคือการเปลี่ยนชุด Nitrogen Accumulator ซึ่งเป็นตัวขับกำลังสำคัญให้กับ Stroke ของ RAM ที่ทำงานสัมพันธ์กับชุด Valve Hydraulic ที่ AMADA ทำขึ้นมาเฉพาะโดยสั่งผลิตจาก Yuken ถัง Accumulator ชุดนี้มีชุด Diaphragm อยู่ภายในกักลม Nitrogen ไว้ตามแรงดันที่กำหนด การบีบปล่อยของลมทำให้เกิดแรงส่งขับการขับเคลื่อน RAM หากลมอ่อนลง จะเกิดปัญหาการควบคุมจังหว่าการผลิตที่ไม่ได้รูป และความเร็วของ Ram ขึ้นลงไม่ได้ตามกำหนด

ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยการหมั่นตรวจสอบการทำงานอยู่เสมอตามตารางการดูแล สังเกตด้วยตาเปล่า ฟังจากเสียง หากมีการผิดปกติที่เกิดขึ้นอย่างในเคสนี้ LTC ใช้เวลาในการดำเนินการหาสาเหตุภายใน 1 วัน จัดเตรียมอะไหล่ที่สำรองไว้ใน stock และดำเนินการเปลี่ยนให้ในวันถัดไปทันที เราตรวจสอบสภาพการรักษาแรงดันของ Nitrogen ด้วย Nitrogen Hose Valve แบบพิเศษที่ทำไว้สำหรับงานตรวจสอบแรงดันถัง Accumulator โดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่างานที่เราให้บริการไปนั้นแม่นยำและทำให้การบริการอยู่ยาวนานถูกต้องตามหลักทุกประการ

เบ็ดเสร็จ ลูกค้าพักเครื่องไม่ถึงสองวันใช้งานได้ทันที

อีกหนึ่งบริการที่รวดเร็วกับระบบการแก้ไขปัญหาที่แม่นยำพร้อมระบบ stock ที่รู้เท่าทันปัญหา ลดเวลารอคอย แตกต่างอย่างมีคุณภาพต้อง LTC-BANGKOK

   

   

   

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

เตรียมจัดส่งทูล ROLLERI‏

Press brake tools จาก Rolleri ทูลดีมีคุณภาพที่ใครๆ ก็ยอมรับ การใช้งานทูลที่ได้มาตรฐานนอกจะจะทำให้งานออกมาสวยคมแล้ว อายุการใช้งานทูลยังจะยาวนานกว่าด้วยเพราะระบบ induction style แบบยุโรปนี้จะทำให้เนื้อทูลแข็งนอกแต่ให้ตัวได้จากด้านใน คนที่ได้ใช้แล้วรับรองจะติดใจ สั่งใช้งานกันต่อเนื่อง จัดส่งใบมีดพับ press brake tool จาก rolleri กันได้ทุกอาทิตย์ครับ

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮโดรลิคเครื่องพันช์ชิ่งถูกวิธี AMADA punching AP357 ทุ่นเวลาประหยัดเงิน

เครื่องพันช์ชิ่ง AMADA Punching Press AMADA รุ่นที่ใช้ระบบน้ำมันไฮโดรลิควบคุม Stroke การทำงานนั้นต้องพึ่งความสะอาดของน้ำมันในระบบเป็นสำคัญ การเปลี่ยนไส้กรองตามอายุที่ LTC ได้กำหนดไว้ให้ข้างเครื่องอย่างเป็นประจำนั้นจะช่วยทำให้การทำงานของวาล์วควบคุมอัตราไหลอยู่กับเครื่องและผู้ใช้งานได้ยาวนานกว่าน้ำมันที่มีประสิทธิภาพด้อยกว่าเกณฑ์ที่กำหนด ซึ่งโดยทั่วไปในสภาพแวดล้อมที่อากาศร้อนอย่างบ้างเรา หากทำงานวันละ 2 กะควรจะเปลี่ยนทุก 6 เดือน ในขณะที่การทำงานปกติเปลี่ยนที่ทุก 1 ปี

น้ำมันที่ด้อยประสิทธิภาพจะทำให้การไหลของไฮโดรลิคนั้นตกลงสร้างโหลดในการทำงานและทำให้จังหวะ stroke นั้นเปลี่ยนไป ทำให้งานออกมาไม่ได้คุณภาพ ต้อง rework หรืออาจต้องสูญเสียกลายเป็น NG ซึ่งเป็นต้นทุนตรงต่อผู้ใช้งานเครื่อง

LTC ให้บริการเปลี่ยนถ่ายกรองน้ำมันพร้อมตรวจสอบคุณภาพการทำงานหลังเปลี่ยนเพื่อให้ได้ตามมาตรฐานการทำงานอย่างเคร่งครัดตั้งแต่:

• การตรวจสอบจังหวะของ stroke ทั้งสั้นและยาว
• การตรวจสอบอัตราไหลโดยดูที่ Flow pressure
• และการจับการกินกระแสด้วย clip amp

เราทำเพื่อให้มั่นใจว่าปัญหาที่เกิดขึ้นและ Alarm ที่แจ้งเตือนก่อนหน้าที่จะเปลี่ยนกรองนั้นมาจากสาเหตุเดียวนั่นคือกรองของเครื่องพันช์ชิ่ง AMADA Punching เสื่อมคุณภาพเพียงสาเหตุเดียวเท่านั้น เมื่อเปลี่ยนแล้วทำการทดสอบด้วยการเดินทำงานจริง 2 ชั่วโมงไม่พบเหตุการณ์ผิดปกติเราจึงถือว่างานนี้จบบริบูรณ์

มั่นใจในคุณภาพบริการและความเป็นมืออาชีพของ LTC-BANGKOK เรามีการขายและการซ่อมบำรุงเครื่องพันช์ชิ่ง AMADA Punching ที่เป็นมืออาชีพไม่ว่าจะเป็นรุ่นใดของ AMADA ก็ตาม เราตอบโจทย์ความละเอียดและความพอใจให้กับคุณได้ทุกกรณี

ติดต่อร่วมงานกับ    Ltc-Bangkok ได้ที่

สายด่วน :  +66.8.9.409.8740 คุณปลา

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอน เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150

Email :info@ltc-bangkok.com

WebSite :http://www.ltc-bangkok.com/

#AMADA PUNCHING PRESS #PEGA #COMA #VIPROS #APELIO #เปลี่ยนกรองไฮโดรลิค #ไส้กรอง #เครื่องพันช์ชิ่ง #เครื่องพันช์อะมะดะมือสอง